9月10日，由河南铁建投集团河南城际公司投资建设，中国铁设工程总承包管理、中铁七局集团有限公司承建的焦平铁路10标洛阳制梁场顺利通过认证。本次认证由河南省市场监督管理局委派专家组开展为期三天的实地核查，梁场一次性通过产品认证，标志着其正式由试生产阶段转入批量化、规模化生产阶段。
据介绍，洛阳制梁场总占地面积约197亩，设制梁台座8座，最大制梁能力48榀/月；设存梁台座56座，最大存梁能力达80榀，承担焦平铁路JPZQ-10标、JPZQ-5标(中铁十局)共计426榀箱梁的预制、运输和架设任务。梁场依托智能工装，配备V3.0钢筋骨架生产线、智能压浆一体台车、喷淋养护智能控制系统等先进设备，将智能化生产贯穿钢筋加工、预应力施工、梁体养护等关键环节，助力实现安全生产零事故、预制梁产品合格率达100%。
实地核查期间，河南省市场监督管理局委派专家组，依据国家铁路建设规范、行业标准及设计要求开展验收工作。专家组采取查阅资料、现场问询、实操考核、实体检测等方式，对人员资质、工装设备配置、检测能力、原材料管控、工序过程控制、生产施工全流程及成品箱梁质量等核心内容逐项核验，并现场抽取箱梁进行静载性能试验，梁体各项性能指标均符合规范及设计要求。梁场体系运行与现场执行衔接顺畅，质量控制贯穿人员、设备、工艺、检测和成品各环节，系统管理规范有序、闭环有效，已具备持续稳定预制合格箱梁产品的条件。
洛阳制梁场以高质量制梁和持续稳定生产为主线，依据国家生产许可实施细则和行业标准，将标准要求细化为可执行、可检查的日常管控措施，构建覆盖生产全流程的质量管理体系。场区功能分区明确，原材料进场至静载试验全链条受控，关键工序实现智能化操作和全过程可追溯，确保箱梁预制施工协同高效运行。
此次顺利通过生产许可认证实地核查，既是对梁场制梁能力和质量管理水平的肯定，也为后续规模化生产奠定基础。下一步，中铁七局洛阳制梁场将持续严守质量安全底线，不断提升标准化、智能化制梁水平，安全高效推进箱梁预制、运输和架设任务，为焦平铁路项目高质量建设提供有力保障。(中铁七局郑州公司焦平铁路10标项目部 尼康/文图)
