中新网河南新闻8月17日电 （李海珠）从1963年研制出中国第一颗人造金刚石，到1965年研发出第一台铰链式六面顶压机，再到1966年研制出第一颗立方氮化硼，成立于1958年的郑州磨料磨具磨削研究所有限公司（以下简称三磨所）在中国超硬材料研发生产上留下了浓墨重彩的一笔。
8月15日，“匠心传承 豫见璀璨”主流媒体采访团走进三磨所，忆过去、话发展，感受其从无到有、从小到大、由弱渐强的发展历程。
位于郑州高新区梧桐街121号的三磨所，其院内展示着一台金黄色的六面体机器。这便是老一辈科技工作者于1965年创新性研发出的中国第一台铰链式六面顶压机——超硬材料合成装置，它的诞生实现了人造金刚石在六面顶压机上的合成制造，当年产量即达到10000克拉。
据介绍，三磨所是我国磨料磨具行业唯一的综合性研究开发机构，自成立以来，承担了大量国家、省（部）、市级科研项目。2024年，按照国机金刚石公司的战略安排，三磨所的生产制造板块业务划入三磨超硬材料有限公司（以下简称三磨超硬）独立运营。
“三磨超硬定位为超硬磨具、精密特材等结构性应用系列产业化平台。”三磨超硬副总经理张高亮表示，超硬材料及制品是支撑先进制造技术的必备工具，被誉为现代工业的“牙齿”。作为产业化平台，三磨超硬承接了三磨所研发平台的先进技术产业化工作，旨在持续扩大国机金刚石公司在超硬材料及制品领域的优势，巩固其产业链链主地位。
可精确“剪裁”大尺寸晶圆的“划片刀”、可磨出镜面光洁度的“硅片减薄砂轮”、可在头发丝上开槽的磨刀具砂轮……走进三磨所展厅，其自主研发的一系列具有“高、精、尖、专”特点的超硬材料制品及行业专用生产设备和检测仪器琳琅满目。
“这些产品应用于汽车动力总成、转向系统关键零部件的磨削加工，具有加工工件精度高、工件尺寸一致性好、砂轮使用寿命长等优点。”张高亮在展示其中两款超硬材料制品时表示，“过去这些我们都依赖国外进口，经过技术攻关，如今我们的产品远销欧美等几十个国家和地区。”
电子信息、航空航天、汽车、光伏、LED、风能……针对各行业领域不断涌现的升级发展需求，三磨所研发的一系列超硬材料制品突破了多项关键技术，取得了一批高水平成果。其全链条产品不断填补着国内超硬材料行业的空白，为国内众多制造业企业突破技术瓶颈提供“利器”。
“世界金刚石看中国，中国金刚石看河南。”官方数据显示，我国人造金刚石产量占全球总产量的95％，而河南人造金刚石产量约占全国的80％。其中，郑州高新区作为国内唯一获批的国家超硬材料特色产业链、国家火炬计划河南超硬材料产业基地，集聚行业重点企业1800余家，规上新材料企业20余家，集聚行业内70%以上的中高端创新资源。
如今，郑州高新区形成了以超硬材料规模化制备技术为引领、以超硬材料及制品为支撑、以超硬材料生产装备研发制造为基础的全产业链发展格局，建成了全国领先的“技术研发-原料及辅料生产-生产设备制造-超硬材料合成-超硬材料制品”的产业链条。后续，郑州高新区将持续以三磨所为引领，联合产业链上下游的龙头骨干企业、高校院所等50余家单位组建“国家高效精密磨具产业技术创新战略联盟”和“河南省超硬材料及制品产业技术创新战略联盟”，加速科技成果商业化应用，提升产业整体竞争力。（完）
