中新网河南新闻6月1日电 5月31日，由中铁七局承建的洛阳制梁场顺利完成首榀箱梁预制，标志着洛阳制梁场施工正式转入箱梁规模化预制施工新阶段，为桥梁上部结构施工奠定坚实基础。
图为施工现场。中铁七局供图
中铁七局洛阳制梁场位于洛阳市洛龙区，总占地面积197亩，场内设制梁台座8座、存梁台座56座，最大存梁能力达80榀，设计月产能48榀，承担焦平铁路10标和焦平铁路5标共计426孔箱梁的预制、运输和架设任务。制梁场配套1000吨提梁机、运梁车、架桥机、V3.0智能生产线等智能化、专业化设备，以智能化手段高效实现箱梁提、运、架一体施工。
本次浇筑的首榀箱梁为30.26米非标准简支梁，顶宽12.6米，底宽5.4米，梁高3.0米，单榀混凝土方量达260立方米。施工中集成应用了液压智能模板、混凝土浇筑布料机、智能张拉系统等核心工艺；混凝土浇筑严格执行分层分段、对称连续浇筑、分层振捣、二次收面等标准化作业流程，并同步做好梁体保温保湿、温差管控等养护工作，确保梁体密实、外观平整、强度稳步增长。
为确保首榀箱梁顺利预制，项目团队坚持“首件示范、样板引路”原则，邀请专家反复论证关键施工方案，严格执行风险分级管控和隐患排查治理，落实安全穿透式管理，并以“设备自有、队伍自管、生产自控”的“三自”管理模式，减少外部协调风险、压实内部主体责任、实现全过程工序自主管控，为首榀箱梁预制安全质量提供了系统性保障。
首榀箱梁的成功预制，验证了洛阳制梁场施工方案与工艺参数的可行性。下一步，项目团队将认真总结首件经验，固化工艺标准，全面加快箱梁预制进度，为后续架梁及桥梁贯通奠定坚实基础。(尼康 燕飞)
