中新网河南新闻4月28日电 (张楠)在济源市万洋冶炼(集团)有限公司(以下简称万洋集团)铜事业部厂房内，一项实用新型专利，每年可为企业节约一千多万元费用。
这是铜事业部部长刘艳波和团队用一年多时间淬炼出的答案。彼时，面对堆积如山的熔炼渣和运行不顺的冰铜炉，刘艳波内心萌生一个念头：“能不能直接对熔炼渣进行贫化分离？”
没有过多的理论推演，没有漫长的论证等待。“只有动手去做，才有答案。”刘艳波说。一支十余人的队伍迅速集结，一座停用闲置的炉子经简易改造后，当月便投入了第一炉渣。
刘艳波回忆道，当时炉内红渣翻腾，心中满是忐忑。“放渣时渣流不畅，我们顶着高温用氧气管一点一点将渣口烧通，连试三炉，化验结果终于传来指标基本达标。”那一刻，整个团队都松了一口气。
首轮改造后，炉子运行仅一个多月，炉顶便被烧穿。随即第二次改造全面铺开，而这一次规模更大，设备和炉型也将做到全面升级。刘艳波带着团队搜寻可用的铜水套、钢水套及各类闲置设备。管理人员全天候蹲守现场，一片一片比对、修补、安装。
经过两个多月的昼夜奋战，焕然一新的贫化炉终于重新点火投产。此后持续优化改进，这项关键创新最终平稳运行至今，还获得了实用新型专利，每年为企业节约一千多万元费用。刘艳波说，以这项技术为基石，厂区环境迎来显著变化，劳动强度大幅下降，生产效率稳步提升，成本也趋于下降。
加入万洋集团十六年来，刘艳波从一名基层技术人员成长为铜事业部部长，身份在变化，但敬畏岗位的心态始终未变。“越学习越感觉自己的渺小，需要学的太多了。”他常说，感恩公司信任，干好工作就是前行的动力。
这份坚守，烙印在王屋山下的冶炼热土上。从1995年靠27.5万元起步的农民冶炼厂，到如今多次跻身中国民营企业500强的百亿级企业，万洋人骨子里流淌着愚公移山般的韧劲。而在刘艳波看来，唯有不断淬炼、持续突破，方能让万洋的炉火更旺。(完)
