中新网河南新闻3月3日电 （张楠 范晓恒）新春伊始，走进位于河南省洛阳市偃师区的新星轻合金材料（洛阳）有限公司（下称新星）生产车间，一卷卷锂电池铝箔在铸轧机运转下缓缓下线，工人在车间有序忙碌。
“这批产品厚度只有0.012毫米，比头发丝还细，同时每平方米几乎零针孔。”该车间工作人员拿起一片成品介绍，高精度铝箔材料背后的技术法门正是一种看不见的“工业味精”——铝晶粒细化剂。
这家从深圳内迁洛阳的企业，九年间已成长为全球最大的母铝合金制造商。“当时选择洛阳，看中的是河南作为铝工业大省的产业配套。”新星总经理肖爱明说，随着深圳总部发展空间受限，企业确定了“开辟新基地”的内迁规划。近几年，该企业从最初的单一产品铝晶粒细化剂，到如今向下游延伸至新能源电池铝箔领域，产业链越拉越长。
新能源产业爆发式增长给新星带来了转型契机。肖爱明称，锂电池铝箔厚度要求在0.012至0.016毫米之间，厚薄要均匀，针孔数量有严格限制，加工难度极大。企业自主研发的新型铝晶粒细化剂“铝钛碳合金”，其晶核平均直径比传统材料更加细小，能将锂电铝箔生产成品率从60%左右大幅提升至90%。
目前，新星具备年产6万吨铝晶粒细化剂、年产6万吨铝基中间合金、年产3万吨冶炼用颗粒精炼剂、年产10万吨锂电池用铝箔坯料的生产能力，为当地下游行业发展带来了便利。
作为一家专精特新“小巨人”企业，新星常年保持高强度的研发投入。肖爱明算了一笔账，2024年研发投入7341万元，占营业收入3.1%，换来的是当年高新产品技术收入24亿元。企业主营产品——铝晶粒细化剂市场占有率稳居国内前三。
与此同时，该企业研发中心与龙门实验室、东北大学、河南科技大学建立长期产学研合作。新星总经理助理薛亚鹏说：“高校有前沿技术，工厂有应用场景，我们搭起桥梁，让博士、教授的研究成果快速落地。”
谈及企业“向新向智”的发展规划，肖爱明说，企业今年计划将现有产线全面升级为智能化产线，全面推进国家级绿色工厂创建，紧跟航空航天、低空经济等新兴产业发展趋势。（完）
